近日，北國棗業(yè)公司對(duì)工藝冰水管線進(jìn)行了技改，有效的解決了該工藝管線的防凍問題，同時(shí)降低了生產(chǎn)的成本。

據(jù)悉，該管線負(fù)責(zé)為北國棗業(yè)飲品灌裝線上的高溫?zé)o菌水和UHT持續(xù)降溫，是保證飲品生產(chǎn)工作中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。隨著陜北地區(qū)氣溫的逐漸降低，為了保證公司年底生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，該管線的防凍工作就顯得尤為重要。雖然在入冬前管線的防凍薄弱點(diǎn)已安裝了電伴熱，但由于管線較長，而且伴熱系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)仍存在一定的生產(chǎn)隱患。

為此，運(yùn)行車間維修班組通過對(duì)管線的實(shí)地觀察和分析，在冰水間內(nèi)部出水管道焊接排水管，排放口接至冰水儲(chǔ)罐內(nèi)。這樣當(dāng)冰水停用時(shí)，管道內(nèi)的存水就可以排放至冰水儲(chǔ)罐內(nèi)，如此一來既解決了管線的防凍問題，同時(shí)還減少了防凍的能耗，并對(duì)管道內(nèi)的冰水進(jìn)行回收，極大減少了水資源的浪費(fèi)。

今年以來，北國棗業(yè)公司聚焦節(jié)能降耗重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，大力推進(jìn)技術(shù)優(yōu)化和升級(jí)改造工作，為公司“優(yōu)質(zhì)高效”高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。（北國棗業(yè)公司 袁鵬）